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智能管理新视野—海康机器人推出数字孪生软件

    随着数字孪生技术的迅速发展,海康机器人在2024年3月推出了数字孪生软件。这款产品融合了高精度建模、高效数据采集以及预警诊断技术,为用户构建了一个“真实、内容丰富、多功能显示”的软件系统。目前,已被广泛运用于包括流通、锂电、3C、光伏和汽车在内的各个行业。

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技术优势

    与传统的物流模拟和数字模型显示不同,海康机器人利用准确的建模、高效的数据采集和预警诊断技术,实现了对真实场景的高度还原和实时监控,确保了数字孪生数据的可靠性和实时更新。精确建模技术:准确还原现实场景,能够实现10毫米级精度的建模与渲染,确保孪生细节保持一致。高效数据获取技术:使用极低延迟确保孪生数据的可信赖性和实时性,确保孪生数据与真实世界的时间同步误差在50毫秒以内。预警诊断技术:及时诊断设备状态,发现异常情况及时发出有效警报,提醒人员迅速采取行动。

行业应用

    目前,海康机器人的数字孪生技术已广泛应用于流通、锂电、3C、光伏和汽车等行业的自动化工厂场景,并取得了显著的效果。

  • 实时数字画面与实际场景相结合

    传统数字孪生系统在远程监控时面临着一个挑战,就是难以直观地了解实时现场情况,尤其是在人机共存环境下。如果发生突发情况,有可能需要依赖事后审查录像才能搞清楚事故的详细情况。在一家电子工厂的自动化生产车间,海康机器人运用数字孪生技术改进了传统系统的不足之处。这使得工厂可以全面展示仓库位置的实时运行状况,并实现与监控视频系统的联动,从而提供实时监督功能。用户能够及时了解仓库运行状况,以便及时调整和优化仓库管理策略。

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  • 数字真实还原,异常快速追踪

    在多设备协同工作环境中,如果单个设备出现故障,可能会导致业务中断。目前现有的独立系统很难快速定位问题。在光伏电池工厂的自动化生产车间,海康机器人利用数字孪生技术实时监控整个车间的设备。管理人员可以通过监控平台随时查看生产情况,及时发现并解决问题,实现全车间数字孪生一体化控制平台。

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  • 灵活调整设备,响应业务变化

    电子工厂进行自动化改造时,人工工作台频繁变动,数字孪生方案需要具有灵活的适应性,以确保与自动化设备有效连接。在3C电子工厂的自动化环境中,海康机器人能够实时跟踪并准确显示移动机器人AMR、机械手和人工工作台的状态。用户可以根据生产需求的变化,在数字孪生系统内灵活调整配置,以确保生产线的适应性和效率。

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  • 一屏多显,运行与报表共存

    实际上,多个业务系统共用一套大屏幕系统,会导致看板频繁切换,影响实时监控数据和运行状态的效率。

    在流通应用场景中,海康机器人数字双平台采用先进的“一屏多显示”技术,可同时显示多个外部系统的统计数据,用户可以快速获取和分析关键数据,更好地监督生产线的运行状态,确保生产过程的高效顺利。海康机器人利用先进的数字孪生技术,为工厂搬运、仓储、物流环境创造了高度智能化、可视化的管理解决方案。通过实时监督和智能分析,实现了对整个工厂的全面管理和优化。

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    未来,海康机器人将继续坚持“让机器更智能、更受欢迎”的宗旨,努力保证双世界分析演绎决策的速度和准确性,通过不断升级数字双软件系统,满足客户在数字和智能转型过程中的需求。

    我公司:山东治道自动化科技有限公司,作为海康机器人在山东潍坊的合法代理商,一直秉承为客户提供完善的服务和合适的项目配套为准则,十四年来获得了客户们的一致好评,若您有关于自动化整体解决方案和相关技术难题需要解决,治道自动化欢迎您的咨询,治道自动化期待能有机会与您一起合作并共同进步。

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