多层屏幕高精度检测

项目背景与需求

在消费电子和显示面板制造领域，多层屏幕（如OLED、柔性屏、LCD等）的检测面临诸多挑战，包括透明/半透明材料的测量困难、多层结构的精准分层分析以及微小缺陷的快速识别。

本项目旨在利用Gocator 5500系列传感器，实现对多层屏幕的高精度3D检测，确保产品质量并提升生产效率。

核心需求：

高精度测量：检测各层厚度（如偏光片、触控层、显示层等），精度需达微米级。

缺陷检测：识别表面划痕、内部气泡、异物、分层等缺陷，最小可检缺陷尺寸≤10um。

高速扫描：适配产线节拍，单次扫描时间≤1秒，支持连续动态检测。

数据融合：同步获取3D形貌、3D断层扫描及2D强度数据，确保检测全面性。

技术方案与实施.

设备选型： Gocator 5500系列双轴线共焦传感器，具备以下优势：

2K高分辨率线扫描：覆盖宽度达200mm，单次扫描即可捕获全幅面数据，避免拼接误差。

多层扫描能力：通过3D断层扫描解析屏幕内部各层结构，精准测量层厚和间隙。

多模态数据输出：结合3D形貌（表面拓扑）、3D断层（内部结构）和2D强度（材质对比）数据，综合判定缺陷类型。

检测流程：

高速扫描：传感器沿产线传送带同步运动，完成动态扫描。

数据同步处理：内置算法实时分析3D/2D数据，标记缺陷位置并分类（如划痕、气泡）。

结果输出：生成检测报告（NG/OK判定），并联动机械臂或分拣设备实现自动化剔除。

方案优势总结

高适应性：支持透明、曲面、反光等多层材料，解决传统视觉检测的盲区问题。

效率与精度兼顾：2K线扫速度达500Hz，满足高速产线需求，同时确保微米级分辨率。

智能化分析：内置测量工具（如台阶高、体积计算）可自定义检测逻辑，减少人工干预。

应用价值： 本方案可显著提升多层屏幕的检测效率和良率，适用于手机屏、车载显示、AR/VR镜片等高端制造场景，帮助客户实现全自动化质量管控。

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